Dokumentacija za osiguranje kvalitete

Plan kontrole

Plan kontrole je dokument koji za svaku značajku proizvoda propisuje što se mjeri, čime, koliko često, tko mjeri i što se čini kada rezultat izađe iz granica. On povezuje crtež s pogonom: crtež zadaje mjeru i toleranciju, plan kontrole propisuje kako se ta tolerancija provjerava.

Za ćeliju ZR-1 plan kontrole ima i redak koji se ne odnosi na obradak nego na samu ćeliju: provjeru položaja obratka u prihvatnici prije ulaganja u stroj. Taj je redak nastao nakon što je nekoliko komada obrađeno s pomakom, jer je obradak u čeljustima stajao ukoso.

Mjerni protokoli i umjeravanje

Mjerni protokol je zapis o provedenom mjerenju: oznaka proizvoda i serije, izmjerene vrijednosti, zahtjev, ocjena, oznaka mjerila, datum i mjeritelj. Bez oznake mjerila protokol nije dokaz, jer se ne zna je li mjerilo bilo ispravno.

Tu ulazi umjeravanje. Svako mjerilo koje se koristi za ocjenu sukladnosti mora imati potvrdu o umjeravanju s rokom valjanosti. Mikrometar, pomično mjerilo, mjerni stroj i etaloni vode se u popisu mjerne opreme s oznakom, mjestom uporabe, datumom posljednjeg i rokom sljedećeg umjeravanja.

Posljedica propuštenog roka je neugodna i skupa. Ako se utvrdi da je mjerilo bilo izvan roka ili izvan dopuštenog odstupanja, upitni su svi rezultati izmjereni njime od posljednjeg ispravnog umjeravanja. Tada se seriju mora ponovno izmjeriti ili blokirati.

Sljedivost serije

Sljedivost znači da se za svaki proizvod može utvrditi iz koje je serije materijala, kada je i na kojoj opremi izrađen, s kojim programom i s kojim postavkama, te tko je na toj smjeni radio. Zvuči opsežno, ali se u praksi svodi na nekoliko podataka koje sustav bilježi sam.

Vrijednost sljedivosti pokazuje se samo kada nešto pođe po zlu. Ako kupac prijavi odstupanje na jednom komadu, sljedivost odgovara koliko je komada izrađeno u istim uvjetima. Razlika između odgovora 48 komada s te palete i odgovora ne znamo, možda tromjesečna proizvodnja mjeri se u desecima tisuća eura.

Postupanje s nesukladnim proizvodom

Kada se utvrdi odstupanje, postupak ima četiri koraka i svaki ostavlja zapis. Označavanje — komad ili paleta dobiva vidljivu oznaku nesukladnosti. Odvajanje — premješta se na određeno mjesto s kojeg ne može natrag u tok. Odluka — dorada, prihvat uz odstupanje, razvrstavanje ili škart, i tu odluku donosi ovlaštena osoba, a ne operater. Analiza — utvrđuje se uzrok i opseg, odnosno koliko je još komada moglo biti zahvaćeno.

U ćeliji ZR-1 nesukladnost se najčešće otkriva pri kontroli prvog komada nakon izmjene alata. Ako se otkrije tada, zahvaćena je jedna paleta, dakle najviše 48 komada. Ako se otkrije tek na završnoj kontroli sljedećeg dana, zahvaćeno je sve što je u međuvremenu prošlo, uključujući i ono što je već otpremljeno.

Veza kvalitete proizvoda i stanja opreme

Zapisi o kvaliteti i zapisi o opremi čine cjelinu. Porast rasipanja mjera gotovo uvijek ima uzrok u opremi: trošenje alata, zračnost u napravi, pomak prihvatnice nakon sudara, promjena kalibracije robota. Zato se pri analizi nesukladnosti uvijek otvara i dnevnik ćelije za isto razdoblje.

Primjer iz ZR-1: kroz dva tjedna raslo je odstupanje položaja provrta. Mjerni protokoli pokazivali su postupan pomak u jednom smjeru, a dnevnik ćelije je za početak tog razdoblja imao unos o zamjeni čeljusti prihvatnice. Nove čeljusti imale su drukčiju debljinu obloge, pa je obradak u napravu ulazio s pomakom od nekoliko desetinki. Bez povezivanja dvaju zapisa tražio bi se uzrok u stroju.

Treći skup zapisa koji pripada istoj cjelini su zapisi o izobrazbi: tko je osposobljen za rad s ćelijom, za koje načine rada i kada je osposobljavanje obnovljeno. Oni objašnjavaju dio nesukladnosti koji ne dolazi ni od opreme ni od materijala.

Ključni pojmovi

Provjeri se

Kratka provjera prije prelaska na sljedeću jedinicu. Odgovor se potvrđuje klikom, a obrazloženje se prikazuje odmah.