Prepoznavanje i otklanjanje čestih problema pri ispisu

Kako se traži uzrok

Pri traženju uzroka najveća je pogreška promijeniti nekoliko postavki odjednom. Ako se istodobno podigne temperatura, uspori ispis i pojača hlađenje, a ispis uspije, ne zna se koja je promjena pomogla i koja je od njih možda pogoršala nešto drugo. Pravilo je jednostavno: jedna promjena po ispisu, i to na uzorku koji traje nekoliko minuta, a ne na predmetu koji traje dva sata.

Prije nego što se dira ijedna postavka, provjeravaju se tri stvari koje objašnjavaju veći dio svih pogrešaka. Prva je stanje materijala: je li filament suh, je li ispravno namotan i prolazi li slobodno do ekstrudera. Druga je stanje uređaja: je li podloga čista i poravnata, je li mlaznica prohodna, jesu li remeni zategnuti. Treća je sam model i priprema: je li mreža zatvorena, ima li predmet dovoljnu površinu naliježanja i jesu li potpore uopće postavljene ondje gdje trebaju.

Tek kada su te tri skupine provjerene, ima smisla mijenjati parametre. I tada se ide od promjena koje najmanje mijenjaju ostalo: najprije temperatura i protok, zatim brzina i hlađenje, pa tek onda uvlačenje i geometrija putanje. Svaka se promjena bilježi, jer se inače nakon deset pokušaja više ne zna od čega se krenulo.

Pregled pogrešaka, uzroka i zahvata

Tablica povezuje ono što se vidi s onim što se mijenja. U stupcu zahvata naveden je prvi korak, onaj kojim se počinje; ako on ne pomogne, prelazi se na sljedeći u opisu pojedine pogreške u nastavku jedinice.

Iste pogreške ponekad imaju više uzroka, pa se popis ne čita kao recept nego kao redoslijed provjere. Redoslijed je, međutim, bitan: uvijek se prvo isključuju mehanički uzroci, jer nijedna postavka ne popravlja olabavljenu remenicu.

Prvi sloj: prionjivost, savijanje rubova i slonovska noga

Prvi sloj odlučuje o ispisu. Ako se on ne primi, nema smisla čekati kraj. Tri su pogreške vezane uz njega i sve tri imaju zajedničko ishodište u razmaku mlaznice i temperaturi.

Slaba prionjivost prepoznaje se po tome što se linije prvog sloja ne spajaju jedna s drugom i lako se pomiču. Uzroci se provjeravaju ovim redom: čistoća podloge, razmak mlaznice, temperatura podloge, brzina prvog sloja. Za PLA je na printeru P-1 uobičajena podloga na 60 °C, a prvi se sloj ispisuje na oko polovici brzine, dakle oko 30 mm/s. Ako ni to ne pomogne, dodaje se pomoćni sloj — tanak sloj ljepila u stiku ili razrijeđenog ljepila namijenjenog podlozi.

Savijanje rubova nastaje zato što se materijal pri hlađenju skuplja. Donji slojevi su hladniji od gornjih, pa unutarnje napetosti podižu rubove. ABS i ASA skupljaju se oko 0,7 — 0,8 %, PETG manje, a PLA najmanje, pa se pogreška gotovo uvijek javlja kod prvih dvaju materijala. Zahvati idu redom: topla i čista podloga, obrub oko predmeta, zaklon od propuha ili zatvoreno kućište, zaobljeni umjesto oštrih uglova na dnu modela. Isključivanje hlađenja u prvih nekoliko slojeva također pomaže.

Slonovska noga je suprotan slučaj: donji slojevi su pretijesno pritisnuti i materijal se razlije bočno, pa predmet na dnu ima proširenje od nekoliko desetinki milimetra. Kod nosača N-14, koji se u sklop ulaže donjom plohom, takvo proširenje smeta jer dio više ne naliježe. Popravlja se podizanjem prvog sloja, snižavanjem temperature podloge i, u sliceru, zaobljenjem donjeg ruba za 0,2 mm.

Istiskivanje: protok, začepljenje i škljocanje

Sve pogreške ove skupine svode se na odnos između količine materijala koju putanja traži i količine koju mlaznica stvarno daje.

Podistiskivanje ostavlja praznine između susjednih linija, stijenke postaju prozirne, a gornja ploha ne zatvara se. Uzroci se traže redom: prohodnost mlaznice, sila pritiska kotačića ekstrudera, promjer filamenta unesen u slicer, brzina i temperatura. Ako se protok povisi, a stanje se ne popravi, uzrok je gotovo sigurno mehanički i protok se vraća na polaznu vrijednost.

Pretiskivanje daje suprotnu sliku: linije su preširoke, stijenke hrapave, na uglovima se skupljaju nakupine koje mlaznica u sljedećem prolazu razmazuje. Najčešći uzrok nije postavka protoka nego pogrešno unesen promjer filamenta. Filament se izmjeri pomičnom mjerkom na nekoliko mjesta; stvarna vrijednost obično je između 1,72 i 1,76 mm, a razlika od 0,05 mm mijenja količinu materijala za oko 6 %.

Začepljenje može biti potpuno ili djelomično. Potpuno se prepoznaje odmah: materijal prestaje izlaziti, a ekstruder škljoca jer zupčanik proklizava po filamentu. Djelomično je podmuklije — ispis traje, ali je stalno podistisnut. Uzroci su nečistoća u materijalu, zagoreni ostaci prethodnog materijala i, najčešće, kvar hlađenja grla. Otklanja se hladnim potezom, a ako ni to ne pomogne, rastavljanjem grijaćeg bloka i zamjenom cijevi.

Slojevi i putanje: odvajanje, pomak i šupljine

Odvajanje slojeva znači da se novi sloj nije dovoljno spojio s prethodnim. Predmet izgleda uredno, ali se rukom razdvaja po vodoravnoj ravnini. Uzrok je premalo topline na mjestu spoja: preniska temperatura mlaznice, prejako hlađenje, propuh u prostoriji ili predugo vrijeme između dvaju prolaza po istom mjestu. Kod visokih i tankih predmeta pomaže ispis dvaju komada istodobno, jer svaki sloj ima vremena da se ohladi, ili obrnuto — usporavanje ispisa da bi se materijal duže zadržao topao, ovisno o tome je li problem u pregrijavanju ili prehlađivanju.

Pomak sloja prepoznaje se po tome što je sve iznad određene visine pomaknuto u jednom smjeru, a mjere ispod i iznad su ispravne. To je mehanička pogreška. Provjerava se vijak remenice na osovini motora, zategnutost remena, prolaze li vodilice slobodno i je li mlaznica negdje udarila u već ispisani dio predmeta. Prezategnut remen jednako je loš kao prelabav, jer opterećuje motor i uzrokuje gubitak koraka.

Šupljine u gornjoj plohi nastaju kada gornji slojevi nemaju na čemu ležati. Uzrok je premalo gornjih slojeva, preniska ispuna ili prevelika visina sloja u odnosu na promjer mlaznice. Pravilo koje vrijedi za većinu slučajeva: najmanje četiri, radije pet gornjih slojeva, a ispuna najmanje 15 %. Za nosač N-14 s postavkama iz ovog područja — visina sloja 0,20 mm, dvije obodne linije i ispuna 20 % — pet gornjih slojeva daje zatvorenu plohu bez povećanja potrošnje materijala.

Nitice, mostovi, previsi i curenje

Nitice nastaju kada mlaznica prelazi praznim hodom s jednog dijela predmeta na drugi, a rastaljeni materijal i dalje curi kroz otvor. Najčešći uzrok nije postavka uvlačenja nego vlaga u filamentu: voda u materijalu isparava u mlaznici, stvara mjehuriće i tjera materijal van. Ako se pri ispisu čuje tiho pucketanje ili se na izlaznom materijalu vide mjehurići, filament treba osušiti prije bilo kakvog namještanja. Kada je materijal suh, redom se mijenjaju temperatura (niže za 5 °C), duljina uvlačenja i brzina praznog hoda.

Mostovi su dijelovi putanje razapeti između dviju uporišnih točaka, bez ičega ispod. Uspijevaju ako se materijal brzo ohladi i ako je putanja dovoljno zategnuta. Zato se pri mostovima hlađenje postavlja na najviše, brzina umjereno smanjuje, a protok blago snižava. Previsi su kosine; pravilo je da se kut do otprilike 45 ° od okomice ispisuje bez potpore, jer svaki sloj još dovoljno naliježe na prethodni. Iznad toga se dodaje potpora ili se predmet drugačije okrene.

Curenje filamenta uz navoj mlaznice prepoznaje se po nakupini oko grijaćeg bloka koja s vremenom zagori i pada na predmet. Uzrok je gotovo uvijek mlaznica koja nije dotegnuta na radnoj temperaturi, pa se pri zagrijavanju stvorila zračnost. Blok se očisti dok je topao, mlaznica se odvije, navoj se pregleda i mlaznica se ponovno ugradi po pravilu: umjereno zategnuti hladno, dotegnuti zagrijano.

Zapis promjena i potvrda ispravka

Svaka promjena postavki ima smisla samo ako se zna što je bilo prije i što je promjena donijela. Zato se uz ispitne uzorke vodi kratak zapis: datum, materijal, promijenjena postavka, stara i nova vrijednost te ishod. Nakon pet ili šest zapisa radionica ima vlastiti profil materijala koji vrijedi više od bilo kojeg preuzetog.

Za potvrdu ispravka koriste se mali uzorci, ne cijeli predmeti. Za nitice služi uzorak s dva tornjića između kojih mlaznica stalno prelazi. Za mostove uzorak s rasponima od 20 do 60 mm. Za previse uzorak sa stepenastim kutovima od 30 do 70 °. Za protok šuplja kocka s jednom stijenkom, kojoj se izmjeri debljina. Svaki od njih traje nekoliko minuta i troši nekoliko grama materijala.

Kada se ispravak potvrdi, promjena se unosi u profil i tek se tada ponavlja veliki ispis. Suprotan redoslijed — promjena, pa odmah dvosatni ispis — najskuplji je način provjere i najčešći uzrok osjećaja da se pogreške vraćaju bez razloga.

Ključni pojmovi

Provjeri se

Kratka provjera prije prelaska na sljedeću jedinicu. Odgovor se potvrđuje klikom, a obrazloženje se prikazuje odmah.