Primjene 3D ispisa

Prototipovi i razvoj proizvoda

Najstarija i još uvijek najčešća primjena je izrada prototipova. Model koji se drži u ruci odgovara na pitanja koja zaslon ne može: pristaje li dio u sklop, je li hvat ugodan, dolazi li se odvijačem do vijka, sudaraju li se dva dijela pri sklapanju. Budući da ispis ne traži alat, ispravljena izmjena može se provjeriti isti ili sljedeći dan.

U razvoju se razlikuje nekoliko razina prototipa. Prva razina služi samo za provjeru oblika i mjera, pa se ispisuje brzo, s većom visinom sloja i rijetkom ispunom. Druga razina ispituje funkciju, pa traži pravi materijal i pažljiviju orijentaciju. Treća razina prikazuje izgled konačnog proizvoda i traži naknadnu obradu površine. Za prve dvije razine ispis je gotovo uvijek najbrži put.

Naprave, stezaljke i pomagala

U proizvodnom pogonu najveću korist donose predmeti koji se nikada ne prodaju: naprave za držanje obratka, graničnici, umetci u čeljusti škripca, vodilice za bušenje, mjerna pomagala i nosači senzora. Takvi se dijelovi izrađuju u jednom ili dva komada, mijenjaju sa svakim novim proizvodom i moraju biti gotovi brzo. Klasična izrada tražila bi nacrt, materijal, stroj i čekanje na slobodan termin.

Nosač senzora N-14 upravo je takav predmet. Mjere 62 × 40 × 18 mm, ispis traje oko 1 h 50 min, utroši se oko 7,7 g materijala u PLA, a nacrt se po potrebi izmijeni i ponovno ispiše. Kada bi se isti nosač izrađivao glodanjem, trošak bi bio višestruko veći, a vrijeme isporuke mjerilo bi se danima.

Rezervni dijelovi i prilagođeni predmeti

Kada se pokvari plastični dio starijeg uređaja, put do zamjene često je zatvoren: proizvođač ga više ne izrađuje, a izrada alata za jedan komad nema smisla. Ispis rješava taj slučaj u nekoliko sati, uz uvjet da se dio može izmjeriti i modelirati. U pogonima se zbog toga vodi zbirka modela najčešće lomljivih dijelova, pa se zamjena ispiše prije nego što je kvar zaustavio rad.

Srodna je primjena izrada predmeta prilagođenih pojedinom korisniku. U medicini su to udlage, proteze i modeli kosti izrađeni iz snimke pacijenta, u stomatologiji udlage i modeli zubala, u sportskoj opremi ulošci i štitnici. Zajedničko im je da svaki komad ima drugačiji oblik, pa postupak koji ne ovisi o alatu ima neusporedivu prednost.

Kada se ispis isplati

Odluka o načinu izrade rijetko ovisi o dojmu; svodi se na usporedbu ukupnog troška. Postupci s alatom imaju visok početni trošak i vrlo nisku cijenu po komadu. Ispis nema početni trošak, ali cijena po komadu ostaje ista bez obzira na broj komada. Krivulje se sijeku pri određenom broju komada, i taj je broj jedini razuman kriterij.

U praksi se granica kod jednostavnih plastičnih dijelova nalazi u rasponu od nekoliko stotina do nekoliko tisuća komada, ovisno o složenosti kalupa i veličini predmeta. Ako je oblik takav da ga se klasično ne može izraditi ili bi tražio složen kalup s pomičnim jezgrama, granica se pomiče prema većim serijama. Uz to treba računati i vrijeme: alat se čeka tjednima, ispis satima.

Granice primjene

Ima slučajeva u kojima ispis nije prikladan bez obzira na seriju. Dijelovi izloženi trajnoj temperaturi iznad stotinjak stupnjeva teško se izrađuju od uobičajenih materijala. Dijelovi koji moraju biti nepropusni pod tlakom traže dodatnu obradu jer se između linija zadržavaju sitne šupljine. Dijelovi s vrlo uskim tolerancijama traže naknadnu obradu odvajanjem.

Također treba imati na umu zahtjeve struke: u nekim se granama smiju ugraditi samo dijelovi izrađeni potvrđenim postupkom, s dokumentiranim materijalom i sljedivošću. To ne isključuje ispis, ali znači da se on mora provoditi pod nadzorom, s potvrđenim postavkama i zapisima o svakom komadu.

Ključni pojmovi

Provjeri se

Kratka provjera prije prelaska na sljedeću jedinicu. Odgovor se potvrđuje klikom, a obrazloženje se prikazuje odmah.