Preskoči na sadržaj
FORTRONIQ

MODUL 1 · OSNOVE 3D ISPISA

Nastavna jedinica 1.2

Osnove aditivnih tehnologija

Pod nazivom 3D ispis krije se sedam različitih skupina postupaka koje povezuje samo jedno: materijal se dodaje u slojevima. Sve ostalo — stanje materijala, izvor energije, način spajanja — razlikuje se od skupine do skupine. Norma taj skup uređuje i daje nazive koje vrijedi znati.

Moći ću:
  • objasniti načelo aditivne proizvodnje i ulogu računalnog modela
  • navesti sedam skupina aditivnih postupaka prema normi i njihovo načelo
  • obrazložiti glavne prednosti i ograničenja aditivne proizvodnje
  • objasniti pojavu anizotropije i njezinu posljedicu za čvrstoću predmeta
  • razlikovati brzu izradu prototipa od izravne proizvodnje dijelova

Načelo aditivne proizvodnje

Aditivna proizvodnja definira se kao postupak spajanja materijala radi izrade predmeta iz podataka trodimenzionalnog modela, obično sloj na sloj, za razliku od postupaka odvajanja čestica. U toj definiciji svaka riječ nosi zahtjev. Spajanje materijala znači da se čestice, kapljice ili niti moraju međusobno povezati. Podaci modela znače da oblik dolazi iz datoteke, a ne iz alata. Sloj na sloj opisuje redoslijed: svaki se sloj oslanja na onaj ispod sebe.

Zajedničko svim postupcima jest da uređaj u svakom trenutku zna samo dvodimenzionalni zadatak. Treća dimenzija nastaje ponavljanjem. Zbog toga visina predmeta izravno određuje broj slojeva, a time i vrijeme ispisa. Model N-14 visok je 18 mm i uz visinu sloja 0,20 mm ispisuje se u 90 slojeva; udvostručenje visine udvostručuje i broj slojeva, dok se povećanje tlocrtne površine odražava mnogo blaže.

Materijal može biti u obliku žice, praha, kapljevine ili lista. Energija koja materijal spaja može biti toplina, svjetlost, laserski snop ili kemijska reakcija veziva. Kombinacija stanja materijala i načina spajanja daje podjelu koja slijedi.

Sedam skupina postupaka

Norma razvrstava aditivne postupke u sedam skupina prema načelu rada. Podjela je važna jer određuje rječnik struke: isti se postupak kod različitih proizvođača prodaje pod različitim trgovačkim nazivima, ali skupina ostaje ista.

SkupinaNačeloStanje materijalaTipični postupci
Istiskivanje materijalamaterijal se tali i istiskuje kroz mlaznicužica ili granulatFDM, FFF
Fotopolimerizacija u kadikapljevita smola skrućuje se svjetlomkapljevinaSLA, DLP, LCD
Taljenje praha u slojulaser ili snop elektrona spaja prahprahSLS, SLM, DMLS, EBM
Mlaz vezivavezivo se otiskuje na sloj prahaprah i vezivobinder jetting
Mlaz materijalakapljice materijala otiskuju se i skrućujukapljevinamaterial jetting, PolyJet
Laminiranje listovalistovi se spajaju i obrezujulist ili folijaLOM, UAM
Izravno nanošenje energijematerijal se tali u trenutku nanošenjažica ili prahDED, laserski navar

U obrazovanju i u radionicama najzastupljenija je prva skupina, jer su uređaji jeftini, materijali dostupni, a rad razmjerno siguran. Druga skupina daje najfinije detalje i koristi se ondje gdje je izgled važan. Treća i sedma skupina rade s metalom i pripadaju industrijskoj razini opreme.

Prednosti i ograničenja

Prednosti aditivne proizvodnje proizlaze iz činjenice da oblik ne određuje alat. Izrada ne traži pripremu alata pa je put od zamisli do predmeta kratak. Složeni oblici, unutarnji kanali, rešetkaste strukture i šuplji predmeti izvedivi su bez dodatnog troška. Više se dijelova može spojiti u jedan, čime nestaju spojevi i montaža. Izmjena modela ne povlači nikakav trošak osim novog ispisa.

Ograničenja su jednako stvarna. Vrijeme izrade po komadu dugo je i ne smanjuje se serijom, pa postupci s alatom preuzimaju prednost čim serija naraste. Površina i točnost slabije su nego kod obrade odvajanjem. Izbor materijala uži je, a svojstva ispisanog komada ovise o smjeru. Veličina predmeta ograničena je radnim prostorom uređaja; kod printera P-1 to je 250 × 210 × 210 mm.

Zapamtite

Aditivna proizvodnja jeftina je po komadu kada je serija mala i oblik složen. Postupci s alatom jeftini su po komadu kada je serija velika i oblik jednostavan. Granica između ta dva područja pomiče se s cijenom opreme i materijala, ali sama podjela ostaje.

Slojevitost i anizotropija

Predmet izrađen slaganjem slojeva nije jednorodan. Unutar jednog sloja materijal je neprekinut, a između dvaju slojeva postoji spoj nastao zavarivanjem toplog materijala na prethodni, već ohlađeni sloj. Taj je spoj slabiji od osnovnog materijala. Posljedica je anizotropija: čvrstoća u smjeru osi ispisa, okomito na slojeve, tipično iznosi od 40 do 70 posto čvrstoće izmjerene u ravnini sloja.

Praktična posljedica je važna pri orijentaciji predmeta. Ako se opterećenje prenosi okomito na slojeve, predmet će se raslojiti pri sili znatno manjoj od očekivane. Ako se isti predmet okrene tako da sila djeluje u ravnini sloja, nosivost može biti dvostruko veća, a da se nije promijenio ni materijal ni postavke. Kod modela N-14 to znači da se provrt za vijak postavlja tako da se sila zatezanja ne prenosi preko granice slojeva.

Ista stijenka, dva smjera opterećenjaopterećenje u ravnini slojaopterećenje okomito na slojevečvrstoća ≈ 100 %lom ide kroz materijalčvrstoća 40 do 70 %lom ide po spoju slojevaSpoj dvaju slojeva slabiji je od samog materijala.
Slika 1.2 — Presjek stijenke: u ravnini sloja materijal je neprekinut, okomito na slojeve nosi samo spoj.
Koliko anizotropija smanjuje nosivost?Računski prikaz

Prikaz uspoređuje dopuštenu silu za isti presjek kada opterećenje djeluje u ravnini sloja i kada djeluje okomito na slojeve. Odnos čvrstoća zadaje se udjelom.

Površina presjeka—mm²
Sila loma u odabranom smjeru—N
Gubitak u odnosu na ravninu—%

Prototipiranje i izravna proizvodnja

Aditivne se tehnologije koriste na dva bitno različita načina. Brza izrada prototipa znači da je ispisani predmet samo pomoćno sredstvo: služi da se oblik provjeri, pokaže naručitelju ili ispita u sklopu, a konačni će dio nastati drugim postupkom. Zahtjevi su tada blaži jer predmet ne mora izdržati radno opterećenje niti trajati godinama.

Izravna proizvodnja znači da je ispisani predmet konačni dio koji ulazi u uporabu. Tada vrijede svi zahtjevi kao i za bilo koji drugi dio: čvrstoća, ponovljivost mjera, otpornost na temperaturu i sljedivost materijala. Zbog toga izravna proizvodnja traži stroži nadzor postupka, potvrđene postavke i redovitu provjeru uređaja.

Pažnja

Postavke koje daju dobar prototip nisu nužno dovoljne za uporabni dio. Prototip smije imati ispunu od 15 posto i dvije obodne linije; nosivi dio traži više obodnih linija, gušću ispunu i provjeru u smjeru opterećenja.

Ključni pojmovi

PojamZnačenje
Aditivna proizvodnjaSpajanje materijala u slojevima prema podacima modela, nasuprot odvajanju.
AnizotropijaOvisnost svojstava o smjeru; kod FDM najizraženija između slojeva.
FotopolimerizacijaSkrućivanje kapljevite smole djelovanjem svjetlosti određene valne duljine.
Taljenje praha u slojuSpajanje čestica praha laserom ili snopom elektrona.
Brza izrada prototipaUporaba aditivnih postupaka za probne primjerke, ne za konačne dijelove.
Izravna proizvodnjaIzrada konačnih, uporabnih dijelova aditivnim postupkom.

Provjeri se

Kratka provjera prije prelaska na sljedeću jedinicu. Odgovor se potvrđuje klikom, a obrazloženje se prikazuje odmah.

Pitanje 1 od 3

Koliko skupina aditivnih postupaka razlikuje norma?

Postupci se razvrstavaju u sedam skupina prema načelu rada i stanju materijala.

Pitanje 2 od 3

U koju skupinu pripada taložno srašćivanje?

FDM tali filament i istiskuje ga kroz mlaznicu, što je načelo skupine istiskivanja materijala.

Pitanje 3 od 3

Zašto je ispisani predmet slabiji u smjeru osi ispisa?

Između slojeva postoji zavareni spoj koji ne doseže čvrstoću osnovnog materijala, pa nastaje anizotropija.

Odgovoreno 0 od 3.